产品特性

本品是我公司生产的聚苯硫醚改性粒料产品之一，它是在我公司生产的聚苯硫醚树脂的基础上，添加玻纤和无机填充料增强而成。本品的综合性能好，具有较高的刚性及高温抗蠕变性，且具硬度高、成型收缩率低、耐高温、阻燃、电绝缘性能优异、加工性能好，等特点。另外由于其流动性很好，特别适用于制作小件，且尺寸稳定性好，其另一特点是价格低廉，性价比好。

产品用途

由于本品突出的特性及性价比，在电子、电器、汽车、家电、机械用途特别，制作一模多出小制件和有薄壁嵌件的联接器、接插件、端子等。

产品性能

项目	单位	测试值	测试标准
密度	g/cm3	1.81	GB/T 1033.1-2008
成型收缩率 平行/垂直(料流方向)	%	0.25/0.75	GB/T 15585-1995
压缩强度	MPa	140	GB/T1041-2008
洛氏硬度	HR	110	GB/T 3398.2-2008
拉伸强度	MPa	172	GB/T 1040.2-2006
断裂伸长率	%	1.3	GB/T 1040.2-2006
弯曲模量	MPa	1.54×104	GB/T 9341-2008
弯曲强度	MPa	257	GB/T 9341-2008
悬臂梁缺口冲击强度	KJ/m2	10	GB/T 1843-2008
体积电阻率	Ω.m	2×1014	GB/T 1410-2006
表面电阻率	Ω	2×1014	GB/T 1410-2006
介电常数	1MHz	4	GB/T 1409-2006
电气强度	KV/mm	15	GB/T 1408.1-2006
熔点	℃	282	GB/T 4608-1984
热变形温度(1.80Mpa)	℃	265	GB/T 1634.2-2004
燃烧性（垂直法）	级	FV-0	GB/T 2408-2008

注：该表数据为产品测试典型值，不作为产品验收标准提供。

使用方法

本品适用于注塑成型，由于聚苯硫醚是结晶型聚合物，在加工过程中应考虑到其产品的转角和壁厚变化的应力集中问题，故成型工艺较讲究。本品注塑成型工艺参考如下：

1、 物料干燥工艺

温度：110～140℃

时间：3～5h

1.1 如成型产品中有金属嵌件，必须先预热嵌件：

金属嵌件预热温度：130～140℃

金属嵌件预热时间：恒温1 h

1.2为保证得到比较稳定的色彩，本色料必须在同一干燥条件下进行预干燥。

2、 注塑工艺：

模具温度：100～150℃

料筒温度：前段：270～290℃

中段：300～320℃

后段：300～320℃

喷嘴：290～320℃

注塑压力：50～100Mpa

注塑速度：中速，有时为想得到良好的外观，可以采取高速注射，但须注意制品发生翘曲、烧焦的可能

背压：为确保计量准确，背压应在0.1-1.0 Mpa

螺杆转速：通常应为40-100rpm，不宜过高

注塑时间：根据制件的大小确定，以制件充满模具且表面基本冷却定型为佳。

3、 后处理工艺：以制件大小确定

处理温度：160～180℃
处理时间：4～16hr

包装、运输、储存

本品由内衬塑料薄膜的纸袋包装，25公斤/袋，按非危险品运输。
本品应存放在干净、通风、防潮的仓库。