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废弃PET再生料工程塑料化改性
来源: 作者: 发布日期:2019-01-07 阅读次数:133 关注度:0 被收藏数:0 评论数: 0
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PET聚酯主要包含两种类型,分别是纤维类与非纤维类,用途相当广泛。在工程塑料的生产领域中,PET聚酯的使用最为频繁,主要在电子电气、机械、汽车等领域里作为连接插件、汽车挡风玻璃、仪表壳等零部件制造材料。由于废弃PET瓶会对环境造成一定的污染,所以将PET回收利用技术进行推广十分有必要。



在PET结晶过程中添加结晶成核剂提升结晶速度将PET应用于工程塑料产品生产中,主要是将PET的结晶速度进行提升,从而完成加工性能与抗冲击性能的改善优化。PET是一种结晶型的聚合物,一旦分子链呈定向结晶,就会形成十分牢固的分子间结合力,此种结合力的形成,有助于生产产品的强度、模量、耐热等性能进行强化,并能够在此基础上保证产品的尺寸稳定与透明。用注塑成型工序与用 PET 和薄膜等定向结晶两种方法形成的工程塑料存在着本质上的不同,注塑成型的工程塑料所制出的结晶 PET,其结晶度的提升并不能够通过拉伸定向实现,结晶速度相对于其他聚合物来讲也比较慢。那么,在实际的 PET 应用工程塑料工作中,如何将 PET 的结晶速度进行加快就成为该行业发展进步所要关注的首要问题。针对 PET 结晶速度的提升问题,我国现有的生产手段中,从本质上讲主要就是保证其在模具温度低、模塑周期短,从而达到结晶完全的效果,进而完善生产的加工与使用性能。从途径上来讲,普遍采用的方法就是 PET的结晶期间添加适量的结晶成核剂。其中结晶成核剂主要包括以下集中类型:无机盐类、金属氧化物、矿物填充剂、单体、聚合物。

添加扩链剂提高相对分子质量在进行机械性能的提升工作中,相对分子质量起到了重要的支撑作用。PET产品经过高温加工后,极易出现热解和水解问题,造成相对分子质量与力学性能减小。由此可见,在改善 PET产品质量的工作中,提升相对分子质量是具有十分重要的意义的,尤其是针对回收 PET 性能的另一种手段。伴随着近些年来国际国内对于提升 PET 相对分子质量的研究深入,逐渐总结出了化学扩链反应的方法,并已经应用于实际的工程生产中。将化学扩链反应方法结合高长径比的双螺杆挤出机进行聚酯的固相增加黏度,必然会面临着巨大的挑战,但同时也具有十分重要的发展前景。将化学扩链反应方法运用于熔体增粘程序中,不仅能够使聚酯生产后进行缩聚釜、熔体纺丝、螺杆挤出与工程塑料注塑成型期间进行实施,还能够让工艺流程生产的期间进行缩短、降低生产设备的资金投资、将反应速度提升同时进行了控制方面的改善,并且在一定层面上将生产效率进行了提高、优化了适用性能,最终将实际的生产进行了更具方便操作方向的改进。

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