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扬子石化PTA单月产量创新高
来源:中化新网 作者: 发布日期:2018-10-24 阅读次数:74 关注度:0 被收藏数:0 评论数: 0
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今年下半年以来,PTA市场行情一路向好,是增产创效的绝佳时机。扬子石化化工厂抓住机遇,在4月份重启PTA二线的基础上,争分夺秒完成了PTA三线空压机检修任务,并于9月初投料开车,开启了二、三线同时高负荷运行模式。9月份,扬子石化累计生产PTA产品超8.4万吨,创下近3年来装置单月最高产量新纪录,实现了增产盈利创效的目的。

近期,国内聚酯产销回落,但相较于年初,PTA价格仍处于高位,并保持窄幅震荡,市场形势持续利好。有鉴于此,为了抢抓增效市场机遇,国内各PTA生产商均处于高负荷运行状态,PTA开工率达到了80%以上。为了抢抓效益,扬子石化化工厂PTA联合装置保持双线运行模式,日均运行产量超3000吨。高峰时,每天小包装包装出库1200吨,大包装槽车装车出库2000吨左右,是以往出库量的一倍以上。

为了实现装置高产,化工厂PTA三线以“早开车、早创效”为原则,精细对接各项准备工作。从空压机组检修后归厂开始,“机电仪管操”等各方面专业人员严格按照方案,精准控制回装进度,确保了核心机组及时完成调试工作。同时,装置提前进行开车“体检”,系统梳理各个阀门、管线、机泵的完好性。一周时间内,厂里拆除了84块隔离盲板、点动或运行了100多台机泵、校对了200多个调节阀、排查了500多处主流程管线、润滑了1000多个现场蒸汽和伴热手阀。几乎是按照新装置开车的标准,对装置进行隐患排查,为双线长周期稳定运行打下了坚实基础。

在运行阶段,装置管理人员不断优化改造,提高了工艺、设备,以及电仪等各个方面的稳定性。通过增大二线气液分离罐和水洗处理,控制了尾气中液相夹带过大,保证了氧化铝干燥效果和风送系统稳定运行;要求班组卡边操作,降低氧化产品杂质含量,并实时补充高等级蒸汽,减缓结料速率,二线干燥机连续运行超180天,创该设备运行周期新记录;针对前期高压凝液泵多次运行故障,设备人员强化攻关和保运力度,消除了频繁切换、下线检修的瓶颈问题。此外,装置深入进行流程优化,氮气、催化剂、污水单排以及蒸汽消耗均大幅降低,二线当月综合能耗减少了30千克标油/吨PTA,环比下降15%。

两条线同时运行,人员配备是对装置最大的考验。为此,化工厂统筹安排,将煤制气、无灰分散剂、烷基化等部分“老PTA”人员抽调回来,组成PTA支援队。一方面安排他们提前进行流程学习和技能培训,掌握理论知识,再开展“名师带徒”活动,由焦义平等一批技术骨干,现场教学带徒,以理论实践相结合的方式,促使他们尽快满足岗位技能要求;另一方面施行白班人员保运制度,每天夜间3名管理人员带班,强化应急处理,有效稳定了装置运行,为装置的高产增效提供了有力支撑。

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